Fabricação NCR

Em 2 de maio de 2012, o controle de qualidade emitiu uma não conformidade para o projeto nº 1234 (tubos de latão). A não conformidade foi emitida devido a um padrão de parafuso incorreto (padrão de furos de 34 furos e padrão de 36 furos necessários) e superfícies de gaxeta arranhadas. O padrão de parafuso incorreto foi causado por uma supervisão de engenharia e nenhuma verificação de qualidade do operador da furadeira após a perfuração localizada. A Engineering forneceu ao operador de perfuração CNC um projeto usado um mês antes para o mesmo cliente. A engenharia não sabia que os padrões dos parafusos eram diferentes. A engenharia usou o programa / projeto anterior para reduzir os custos de projeto para o cliente.

O operador CNC só verifica a perfuração localizada para localização e uniformidade dos orifícios. Não é típico para o operador da broca CNC verificar os locais dos furos em relação à impressão azul durante este estágio na produção, e o operador assumiu que o programa fornecido pela engenharia estava correto. A superfície da junta riscada foi causada pela falta de material de junta entre os grampos da mesa de perfuração radial e o tubo de ensaio. A falta de material de vedação entre os blocos de elevação e o tubo de tubos também gerou arranhões adicionais na superfície da junta. O operador de furadeira radial do 2º turno não foi formalmente treinado na montagem e não teve que configurar peças / projeto para o trabalho. Historicamente, o operador do segundo turno concluiu a configuração antes do final do turno, mas, nesse caso, o operador do segundo turno não teve tempo de configurar. O operador do segundo turno também nunca trabalhou em tubos de cobre antes. O operador do segundo turno é novo na organização e está aqui há apenas cinco semanas.

Soluções:

1. Implemente Procedimento de Operação Padrão para verificar a localização do furo com desenhos e engenharia.
2. Coloque novamente o material da junta perto de máquinas que exijam grampos.
3. Exija que as peças sejam protegidas no final de cada turno. Nenhuma peça deve ser deixada sem garantia.
4. Cole o material da junta na parte inferior de todas as superfícies da braçadeira.
5. Exigir treinamento em manuseio de materiais para matérias-primas e materiais em processo.
6. Implemente o processo de operação padrão para realizar verificações de controle de qualidade em projetos de engenharia antes da fabricação.

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